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《预制式全氟己酮灭火装置》(3)

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 6.13.3.2试验方法


  试验可在室外进行,风速不大于3.0m/s。试验时,将试验全氟己铜喷嘴及管网安装在火灾模型上方,喷嘴的安装距离为其临界安装高度,将喷嘴按设计要求与灭火装置正确连接,并使其处于准工作状态。


  向每个油盘内加入92号汽油2L,底部以清水做垫层,液面距油盘上沿口30mm。


  点燃15个油盘后开始预燃计时,预燃30s后,启动灭火装置,记录灭火情况。


6.14 控制器试验


6.14.1报警功能试验


  按GB25972-2010中6.29的规定进行,记录试验结果。


6.14.2信号传输试验


  6.14.2.1称重装置信号传输试验


  将称重装置与信号接收装置连接,采用重物或砝码模拟灭火剂贮存容器质量,逐步将质量减少至泄漏报警值,观察信号接收装置是否接收到泄漏信号,记录试验结果。


  6.14.2.2压力显示器信号传输试验


  将压力显示器与信号接收装置连接,压力显示器进口与气压供给系统连接,气压调节至贮存压力后,缓慢降低至泄漏报警压力,观察信号接收装置是否接收到泄漏信号,记录试验结果。


  6.14.2.3液位测量装置信号传输试验


  将液位测量装置安装在模拟容器上,并与信号接收装置连接。将模拟容器内的水位充至额定灭火剂时的液位高度,缓慢泄放模拟容器内的水,当模拟容器内的液位降至泄漏报警高度时,观察信号接收装置是否接收到泄漏信号,记录试验结果。


  6.14.2.4平台传输数据试验


  将信号输出装置与远程监控设备相连,分别模拟输出泄漏、低压、超压、喷放等信号,观察远程监控设备的显示功能,查看试验装置的报警总数显示情况。持续输出报警信号,查看远程监控设备的保存功能。观察与其他用户终端数据交互推送功能,记录试验结果。


6.15 检漏装置试验


6.15.1低电压报警试验


  将检漏装置与可调电源连接,调节电源电压降低至检漏装置低电压报警设定值,观察检漏装置是否发出报警信号,记录试验结果。


6.15.2耐电压性能试验


  按XF61-2010中7.2.4规定的方法进行,记录试验结果。


6.16 连接管耐低温试验


  按GB25792-2010中6.28规定的方法进行,记录试验结果。


6.17 耐弯曲疲劳试验


  将连接管在21℃±5℃条件下放置16h,将连接管从最大弯曲半径平稳连续运行至最小弯曲半径为一个循环,连接管共进行3000个循环。试验后对连接管进行水压强度试验,观察连接管外观,记录试验结果。


6.18 抗烧试验


  试验油盘为钢制圆形油盘,内径为480mm、深度为100mm、壁厚不小于3mm。油盘内应加入深度25mm的正庚烷燃料,底部以清水作垫层。


  连接管按生产单位规定的最小弯曲半径以“U”形方式安装在油盘上方,连接管底部距离油盘中心上沿914mm±13mm。点燃正庚烷自由燃烧120s。观察软管外观,进行水压强度试验,观察连接管有无裂纹等损坏,记录试验结果。


6.19 非金属连接管老化试验


  按GB25972-2010中6.24规定的方法进行,记录试验结果。


6.20 电源试验


  按XF61-2010中7.3.3规定的方法进行,记录试验结果。


6.21 电气功能试验


  XF61-2010中7.3.2规定的方法进行,记录试验结果。


7、检验规则


7.1 检验分类和检验项目


7.1.1型式检验


  有下列情况之一时,应进行型式检验:


  a)新产品试制定型鉴定;


  b)正式投产后,如产品结构、材料、工艺、关键工序的加工方法有重大改变,可能影响产品的性能时;


  c)发生重大质量事故时;


  d)产品停产一年以上,恢复生产时;


  e)质量监督机构提出要求时。


7.1.2出厂检验


  产品出厂检验项目由生产单位根据产品特性确定。


7.2 检验结果判定


7.2.1检验项目及不合格类别见表2。

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7.2.2型式检验


  产品的型式检验项目全部合格,该产品为合格。若出现A类项目不合格,则该产品或部件为不合格;B类项目不合格数大于或等于2,该产品为不合格;C类项目不合格数大于或等于4,该产品为不合格。若已有一项B类项目不合格,C类项目不合格数大于或等于2,该产品为不合格。


7.2.3出厂检验


  产品全部检验项目合格,该产品为合格;若出现不合格,则该产品为不合格。


  产品出厂检验项目全部合格,该产品为合格。有一项A类项目不合格,则该产品为不合格。若B类项目或C类项目不合格,允许加倍抽样检验,仍有不合格项,即判该产品不合格。


8、标志、包装、运输和贮存


8.1 标志


  铭牌(或标识)上应标明:装置名称、型号规格、主参数、工作温度范围、执行标准代号、制造商、生产厂、出厂日期等。


8.2 包装


  产品的包装应采用生产单位规定的方式包装,包装应保证在正常运输中不损坏、不松散,并符合运输部门的相关规定。


8.3 运输和贮存


  灭火装置在运输和贮存中,应避免倒置、雨淋、曝晒、强腐蚀和接触腐蚀性物质。灭火装置存放的环境条件应符合产品说明书的规定。


9、使用说明书编写要求


  使用说明书应按GB/T9969进行编写,使用说明书应至少包括下列内容:


  a)应用场景说明;


  b)灭火装置简介;


  c)灭火装置主要性能参数;


  d)灭火装置示意图;


  e)灭火装置操作程序;


  f)部件的名称、型号规格、主要性能参数、安装使用及维护说明、注意事项;


  g)灭火剂灌装方法;


  h)售后服务;


  i)制造单位名称、地址、联系方式。


附录A(资料性)全淹没灭火浓度及灭火剂用量计算


  A.1全淹没灭火浓度


  全淹没灭火浓度见表A.1。

image.png

式中:


  m——灭火剂用量,单位为千克(kg);


  c——灭火浓度,%;


  V——防护区净容积,单位为立方米(m³);


  S——灭火剂过热蒸气在101kPa大气压和防护区最低环境温度下的比容,单位为立方米每千克(m³/kg)。


  灭火剂过热蒸气在101kPa大气压和防护区最低环境温度下的比容,按公式(A.2)计算:


比容公式


  式中:


  T——防护区最低环境温度,单位为摄氏度(℃)。


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